今天萬(wàn)峰小編給大家說(shuō)一說(shuō)中頻爐，中頻電爐，感應(yīng)爐，感應(yīng)電爐爐襯的維護(hù)方法：

1、對(duì)于干法打爐，爐內(nèi)的鋼模是不取出來(lái)的。烤爐時(shí)定要采用加小料并填實(shí)的原則，避免局部打火而化掉內(nèi)膽，使干料坍塌。因此要求在烤爐前盡量積攢些小料。同時(shí)在升溫過(guò)程中要嚴(yán)格觀察鋼模情況，當(dāng)出現(xiàn)打弧嚴(yán)重時(shí)應(yīng)減小電流，如果電流過(guò)大會(huì)引起鋼模被電弧擊穿而導(dǎo)致耐火材料的坍塌。
2、當(dāng)中頻爐遇到突發(fā)性事件而停爐，爐內(nèi)的鐵液凝固后重新開爐時(shí)應(yīng)注意 :
(1)短時(shí)間內(nèi)中頻爐無(wú)法重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在爐內(nèi)插入鋼管(直徑20 mm 左右)3～5根，便于重熔過(guò)程中氣體的排放。
(2)爐內(nèi)凝固鐵液頂部沒(méi)熔化之前應(yīng)將爐體搖起，傾斜15°～30°，并以低于中頻爐的保溫功率送電。
(3)爐內(nèi)凝固金屬?zèng)]有軟化以前不得提高功率，如果升溫太快，金屬的膨脹超過(guò)爐襯的膨脹，可將爐襯拉裂，嚴(yán)重情況下可導(dǎo)致穿爐；凝固金屬軟化后可以將功率升到保溫功率左右，直到冷凝金屬上面的金屬硬殼被下面的液體金屬熔穿，方可將爐體放平，并按照正常的功率升溫熔化。
3、為減少因?yàn)榉磸?fù)驟熱驟冷而導(dǎo)致爐襯的開裂，連續(xù)開爐對(duì)爐襯壽命的延長(zhǎng)是非常重要的，這點(diǎn)已經(jīng)引起了許多用戶的足夠重視。如果中頻爐不能夠連續(xù)使用，在次使用完之后，要在爐內(nèi)加入金屬爐料，并蓋好爐蓋，不但能夠給金屬爐料進(jìn)行預(yù)熱，還能夠防止因快速冷卻造成爐襯的裂紋。
4、中頻爐開到 20 爐左右要把爐口部拆掉，目的是檢查爐襯是否鉆鐵，檢查爐襯的干料是否松動(dòng)有間隙。重新修補(bǔ)爐口時(shí)，盡量用高度不等的金屬爐口圈，別注意的是新舊接口處應(yīng)清理干凈。進(jìn)行下次補(bǔ)爐操作時(shí)，應(yīng)拆至上次補(bǔ)爐接口的下面，以此類推。爐嘴和爐口是經(jīng)常結(jié)渣、受侵蝕及爐料沖擊的地方，需要經(jīng)常維護(hù)及修理，以保證中頻爐的正常維護(hù)和使用。
5、熔煉人員必須注意爐襯的侵蝕、裂紋狀況，在爐襯壽命的中后期，要不定時(shí)觀察熔煉狀況，觀看電爐的高熔化功率、電流及鐵液的翻動(dòng)情況，必要時(shí)應(yīng)倒空鐵液停爐檢查。
6、爐蓋的使用對(duì)于中頻爐來(lái)說(shuō)是非常重要的，有些廠家不重視爐蓋的使用，甚至將爐蓋棄之不用，這種做法是不對(duì)的。開爐時(shí)，蓋好爐蓋，既可以防止熱量的散失，加快爐料的熔化，又可以避免化料時(shí)鐵液的濺出；停爐時(shí)，蓋好爐蓋可以保持爐襯材料的緩慢降溫，從而避免產(chǎn)生裂紋。
綜上，中頻熔煉爐爐襯維護(hù)要點(diǎn)有很多，比如觀察爐襯表面是否有裂紋，如果有，需要修補(bǔ)后才可使用；停爐冷卻要清空鐵液；爐襯上下冷卻均勻；清掃線圈上的雜物；避免爐襯過(guò)熱等。熔煉人員必須注意爐襯的侵蝕、裂紋狀況。好的維護(hù)對(duì)于中頻熔煉爐及爐襯的使用壽命都是有利的，所以要重視對(duì)其的維護(hù)。萬(wàn)峰工業(yè)爐致力于中頻爐的生產(chǎn)制造，高質(zhì)量的品質(zhì)，優(yōu)良的服務(wù)，如果您有需要，歡迎聯(lián)系萬(wàn)峰詳詢~