今天萬(wàn)峰小編給大家說(shuō)一說(shuō)中頻爐之熔鋁爐使用過(guò)程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

? 先預(yù)熱坩堝至260℃，然后緩慢往坩堝中加料，加料的方法是沿著坩堝壁輕輕滑下 。

5.加料時(shí)液面應(yīng)控制在低于出料口50㎜以下。

6.當(dāng)溫度升至720℃─740℃時(shí)的樣品檢驗(yàn)。

7.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先全部倒掉鋁液，放平機(jī)臺(tái)，然后將加熱開關(guān)旋至“停止”位置，最后關(guān)掉總電源。

注意事項(xiàng)：

1、首次使用的新坩堝或長(zhǎng)期使用的坩堝在升溫時(shí)，應(yīng)在200─300℃保溫2小時(shí)，然后逐級(jí)升至900℃，保溫2小時(shí)，最后降至760℃，進(jìn)行加料

2、操作者在操作過(guò)程中，應(yīng)穿戴好勞保用品，以防飛濺的鋁液燙傷。

3、所有接觸鋁液的工具、模具、器具等，必須仔細(xì)上好涂料，并充分干燥預(yù)熱。

4、出料前應(yīng)將表面浮渣撈干凈，確保出料暢通。

5、倒鋁液時(shí)，應(yīng)緩慢翻轉(zhuǎn)，以防鋁液噴濺。

6、外部供電系統(tǒng)故障，無(wú)法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)將坩堝內(nèi)鋁液全部掏空。