鉬棒的燒結

廠家：鉬棒的燒結日期：：2020-07-24 瀏覽次數： 191

? ? 一種大型鉬電極的制作工藝，首先將鉬粉裝入橡膠模套內，制備成實心的粉質鉬棒坯，然后采用冷等靜壓機制成固體棒坯；將成型后的固體棒坯放入中頻燒結爐內，爐內通入氫氣，加熱28個小時，后采用水循環降溫至室溫止；將型棒坯加熱到1650℃，加熱時間為2小時，取出后進行敲打并拉伸至所需尺寸，后將鉬棒放入電熱爐中回火半個小時，回火溫度為550℃，備用；將處理后的鉬棒進行機械加工，大型鉬電極制作完成。本方法制備工藝簡單，對設備要求不高，因此投入成本較低，首先制備出實心的粉質鉬棒坯后壓制成型固體棒坯，后經過二次高溫環境中再結晶，晶粒細化，晶粒度由毫米級減小到微米級，優化了晶粒結構，相對密度達到99.95%以上??
? ? ?專利名稱：一種制備高純度鉬電極的方法
? ? 技術領域：
本發明屬于鉬電極制備技術領域，具體涉及一種制備高純度鉬電極的方法。
背景技術：
隨著玻璃行業技術的發展，對鉬電極特別是玻纖行業用鉬電極的純度提出了越來越高的要求。鉬電極的質量將影響生產玻璃的質量及其使用壽命，一方面雜質會使鉬電極的導電性能下降，增加電極電能的消耗，縮短使用壽命；另一方面C、N、0等氣體含量會造成玻璃液產生氣泡，而Ti、Ni、Cu、Cd等金屬會使玻璃著色，影響玻璃的質量。因此，鉬電極的純度對玻璃生產的持續性、玻璃產品的質量、玻璃生產的效率是至關重要的。目前，生產高純度鉬電極的方法有兩種，即熔煉法和粉末冶金法。采用熔煉法生產的鉬電極，其純度高，N、0等氣體含量低，可以達到小于水平，但生產成本高，只適用于特殊場合。采用粉末冶金方法制備的鉬電極，成本低，但通常方法制備的鉬電極C、0含量偏高，無法滿足玻纖行業用高純度鉬電極的質量要求。因此，需要一種新的粉末冶金工藝來制備出C、0含量較低的高純度鉬電極。
? ? ? 真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。
真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。
真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。
? ? 主要真空電爐產品有SPS放電等離子燒結爐，小型真空熔煉爐，真空燒結爐，真空熱壓爐，氣氛壓力燒結爐，真空中頻熔煉爐等。所提供的產品技術先進，質量可靠，品種齊全。我們的優勢尤以溫度、控制方面處同行領先地位，在從低溫——高溫的溫度自動控制及程序控制方面均有重大突破，充分考慮真空電爐的實用性。公司自成立以來在市場上巳獲得用戶認可，公司的產品質量及服務得到了用戶的充分肯定。
公司對傳統的真空電爐都作了很大的改進，以適應社會的發展及客戶的需要，積極參考國外產品的精華部分，提高了產品的操作可靠性和實用性。對控制部分實現了智能化，大大提高了產品使用可靠性及產品可操作性。本公司的產品廣泛應用于冶金、機械、汽車、電光源、特種材料、太陽能、半導體、通訊、科研院所以及大專院校等領域。產品行銷全國三十個省、直轄市、自治區以及香港、臺灣等地區，并已遠銷歐洲、中東和東南亞等廣大海外地區。