熔銅爐

廠家：熔銅爐日期：：2020-01-09 瀏覽次數(shù)： 112

熔銅爐選中頻電爐進(jìn)行熔煉，貴金屬的熔化、提煉以及鑄造工藝都需要中頻電爐。洛陽(yáng)萬(wàn)峰中頻爐型號(hào)齊全，從50kg到20噸可滿足客戶對(duì)產(chǎn)量的不同需求。
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今天萬(wàn)峰小編為大家介紹中頻熔銅爐，萬(wàn)峰熔銅爐的配件都選用知名品牌，器件更集成化，功率因數(shù)可達(dá)到92%以上。銅合金熔煉采用中頻爐，熔煉銅合金常使用木炭、米糠作為覆蓋劑。可以有效的保溫防止氧化同時(shí)可以結(jié)渣和改善熔體的流動(dòng)性。萬(wàn)峰小編建議除氣采用磷銅中間合金，而除渣可以用冰晶石。另外澆鑄模的潤(rùn)滑可用機(jī)油，烤干后使用。
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黃銅熔煉工藝

熔料準(zhǔn)備→預(yù)熱坩堝至發(fā)紅→加銅和木炭→升溫至1200℃熔化→加鋅（分批加入到熔體中）→攪拌→加中間合金（Cu-8P）→攪拌→靜置→出爐→扒渣→澆鑄
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鋁青銅熔煉工藝

熔料準(zhǔn)備→預(yù)熱坩堝至發(fā)紅→先加2/3電解銅→加熔劑（冰晶石）→升溫至1200℃熔化→加純鋁→熔化后再加1/3電解銅→加熔劑→熔化→攪拌→靜置→出爐→扒渣→澆鑄
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要點(diǎn)：
1）加鋅的目的是更好的脫氧，加中間合金是為了改善合金熔體的流動(dòng)性。
2）為了減少熔煉的損耗，注意要在低溫時(shí)加鋅
3）鋁青銅中，鋁是強(qiáng)氧化元素，在熔煉中鋁很容易氧化，生成AI2O3，成渣難以融化，不好去除。解決辦法是加入冰晶石作為溶劑去除AI2O3。
4）一般加入冰晶石溶劑的量為爐料的0.1～0.3%，分成兩次加入。
5）在最后澆鑄階段，掌握好澆鑄溫度和澆鑄速度，這樣可保障鑄錠的質(zhì)量。
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銅合金配比：
黃銅：純銅68%，鋅32%
鋁青銅：純銅90%，鋁10%